Tahapan Proses Produksi Kaos di Konveksi Kaos Jogja
Kaos adalah salah satu jenis pakaian yang paling sering digunakan oleh banyak orang. Modelnya yang sederhana dan desain yang dapat dicustom menjadikan kaos populer tidak hanya di kalangan anak muda tetapi juga profesional. Kaos sering dipilih untuk acara kantor karena dapat digunakan baik di dalam maupun di luar ruangan. Selain itu, kaos juga mudah disesuaikan untuk segala usia. Populernya kaos di seluruh kalangan ini tentu membuat kita penasaran bagaimana sih proses produksi kaos di konveksi? Yuk langsung saja simak artikel berikut ini.
1. Tahap Pemilihan Bahan
Tahap pertama dalam produksi kaos adalah memilih bahan yang akan digunakan. Hal ini biasanya disesuaikan dengan permintaan pelanggan berdasarkan kebutuhan dan anggaran yang mereka miliki. Jasa konveksi umumnya sudah menyediakan berbagai jenis bahan kaos yang dapat dipilih. Jika Anda mengunjungi galeri atau tempat pembuatan, Anda dapat melihat dan merasakan langsung ciri dari setiap jenis bahan kaos.
Contoh Bahan Kaos:
- Katun Combed: Bahan ini memiliki sifat mudah menyerap keringat dan halus sehingga nyaman dipakai. Cocok digunakan saat beraktivitas yang memicu keringat atau saat cuaca panas.
- Katun Lainnya: Ada juga jenis katun lain dari kualitas rendah hingga tinggi yang bisa dipilih sesuai kebutuhan.
2. Tahap Pembuatan Desain
Setelah bahan ditentukan, tahap berikutnya adalah menentukan desain. Jika desain tidak sesuai permintaan pelanggan, maka biasanya akan dibuat sesuai tren pasar. Desain yang menarik dan mengikuti tren akan membuat kaos lebih laku di pasaran. Untuk desain custom, produsen akan mengikuti permintaan pelanggan, baik itu gambar maupun tulisan. Produsen juga biasanya membantu dalam proses pembuatan desain.
3. Tahap Pemilihan Ukuran
Tahap ini sangat penting dalam produksi kaos. Produsen biasanya memiliki standar ukuran seperti S, M, L, XL, dan XXL. Untuk pesanan dalam jumlah besar seperti acara kantor, Anda juga bisa meminta ukuran all size yang dapat muat untuk berbagai ukuran tubuh.
4. Tahap Pemotongan
Pemotongan adalah tahap awal dimana kaos mulai dibuat secara fisik. Proses ini disebut cutting dan dilakukan menggunakan mesin pemotong kain, bukan gunting biasa. Pemotongan yang presisi sangat penting untuk memastikan ukuran dan bentuk kaos sesuai dengan desain.
5. Tahap Penyablonan
Pada tahap penyablonan, kualitas desain kaos akan terlihat. Banyak konveksi menggunakan tinta plastisol karena menghasilkan gambar yang bagus dan sablon yang tahan lama. Penyablonan yang baik memastikan desain tetap terlihat menarik meski kaos sering dicuci.
6. Tahap Penjahitan
Penjahitan adalah proses dimana bentuk kaos secara keseluruhan dibuat. Pada tahap ini, desain dan model akhir dari kaos akan terlihat. Penjahitan membutuhkan berbagai jenis mesin jahit seperti mesin obras dan mesin overdeck untuk hasil yang rapi dan kuat.
7. Tahap Finishing dan Pengemasan
Tahap finishing adalah tahap terakhir dalam produksi kaos. Pada tahap ini, kaos dibersihkan dari sisa-sisa benang dan dirapikan sebelum dikemas. Kualitas kaos dicek ulang untuk memastikan tidak ada cacat dan sudah sesuai standar. Setelah itu, kaos dikemas dengan rapi dan siap dikirim ke pelanggan.
Jika Anda tertarik untuk membuat kaos, salah satu jasa produksi kaos terpercaya adalah Konveksi Pesan Kaos Jogja. Di Konveksi Pesan Kaos Jogja, Anda bisa membuat kaos custom dari berbagai jenis bahan, model, dan sablon dalam jumlah yang bisa disesuaikan dengan kebutuhan. Dari pada penasaran yuk langsung cek Katalog lengkap mereka di Instagram konveksitambang_katalog atau Anda bisa langsung kunjungi website resmi di www.pesankaosjogja.com. Dijamin hasil yang Anda dapatkan akan puas.